Los fabricantes que sufren un exceso de errores que provocan chatarra señalan un problema en el control de su proceso de ensamble. Cómo pueden los ingenieros y los equipos de calidad trabajar activamente para reducir la cantidad de chatarra generada por un proceso de atornillado deficiente?

Con una iniciativa de mejora de procesos, los fabricantes pueden minimizar y eliminar problemas y mejorar sus procesos en funcionamiento. Los avances en la tecnología de torque están ayudando a fabricantes a implantar herramientas a prueba de errores para mitigar riesgos y aumentar la productividad mediante la implantación de flujos de trabajo de automatización del atornillado. Un sistema de fabricación flexible consiste en adaptarse a los cambios en los requisitos de fabricación a la vez que se evitan los defectos del producto. Un proceso de fijación inteligente integra las actividades de fabricación en una operación eficiente y sin fisuras, como la supervisión en tiempo real hasta la recopilación de datos.
 
En este seminario web, nuestro especialista en productos David Cash le enseñará las cuatro metodologías de atornillado para mejorar la calidad del producto y reducir las tasas de desechos. Regístrese hoy para asistir a nuestro evento en directo y reciba la grabación del seminario web 48 horas después de la presentación.

Aprenderás:

  • Cómo supervisar el proceso de atornillado en tiempo real
  • Técnicas para localizar y resolver problemas en el proceso de atornillado
  • Consejos para seleccionar el método de atornillado adecuado para una aplicación.
  • Cómo implantar un proceso a prueba de errores
  • Mejores prácticas para establecer una secuencia de atornillado
  • Cómo revisar y mejorar el entrenamiento

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